推进陶企环保改革 摆脱“高污染”标签

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　　2018年5月18日至19日，全国生态环境保护大会在北京召开，确立了习近平生态文明思想这一标志性、创新性、战略性重大理论成果。
　　2019年3月5日，习近平总书记在参加十三届全国人大二次会议内蒙古代表团审议时，再次重申了生态文明建设、生态环境保护工作以及污染防治攻坚战的重要性。
　　习近平主席的生态文明思想指引我国环保法治建设，不断深化生态文明体制改革，开创了生态文明建设和环境保护新局面，全国各省也陆续推行相应的环境整治措施。随着时间推移，环保工作成绩斐然，绿色发展成效显著，生态环境质量持续改善。
　　大气污染方面：全国实现超低排放的煤电机组约8.1亿千瓦，占全国煤电总装机容量的80%；北方地区完成散煤治理480余万户；煤炭等大宗物资运输加快向铁路转移，铁路货运量同比增加9.1%；全国全面供应国六车用汽柴油，实现“三油并轨”。
　　水污染防治方面：36个重点城市1062个黑臭水体中1009个消除或基本消除黑臭，消除比例达95%。全国97.8%的省级及以上工业集聚区建成污水集中处理设施并安装自动在线监控装置。
　　绿色环保已成经济发展主要趋势，国家大力提倡生态经济绿色发展，加大环保整治力度。陶瓷行业作为高污染、高能耗的制造业之一，在国家环保政策的执行下致力于节能减排工作，不断优化生产流程，减少耗能，加快企业环保改革进程。
　　陶瓷行业产能过剩，消费市场趋向饱和，陶企转向整装、精装等新市场。在国家环保政策高压下，一批又一批环保不达标的陶企或被限期整改，或被停产整治，暂时无法参与市场竞争，会有相应的市场被“空出来”。那么，越早完成环保整改的陶企越能率先抢占市场份额。
　　设备
　　生产设备的能源、原料的利用率有限，其损耗会随使用时间而增加。引进、改进陶瓷生产设备有助于降低能耗，提高原材料利用率。
　　就如球磨机，在对原材料粉碎的过程中产生噪音和粉尘，研磨后部分原料会附着在机器内壁，造成一定的原料浪费。球磨机内的钢球因与原料研磨而磨损，钢球磨损较大时会导致生产效率下降，耗电量上升，额外增加生产成本。企业需不定时补充钢球数量，根据原料情况选用合适的球磨机，在生产过程中认真计算球磨机的填充量及钢球的尺寸大小，尽量减小损耗差距。
　　燃料
　　2018年，338个地级及以上城市优良天数比例达到79.3%，细颗粒物（PM2.5）平均浓度达到39微克/立方米，同比下降9.3%。京津冀及周边地区、长三角、汾渭平原PM2.5浓度同比分别下降11.8%、10.2%、10.8%。
　　陶瓷生产燃料由煤炭改为天然气，有效降低二氧化硫、颗粒物等的排放量，减少大气污染。天然气使用量增加，价格随之上涨，陶企面临的成本压力加大，中小型陶企生产线转换“煤改气”进程较慢。
　　在今年的两会上，李克强总理指出要加强帮扶指导，给予需要达标整改的企业合理过渡期，避免处置措施简单粗暴，一关了之。陶企使用清洁能源是大势所趋，从长远看，能省去环保设备的投入及维护费用。
　　陶企“煤改气”已花费大量的整改成本，在“气不够”“气更贵”的天然气需求下，给予合理的整改时间，让陶企能“喘口气”，缓解环保压力，更利于企业生存发展。
　　环保整治与经济发展不可偏重其一，我国经济高速发展转向高质量发展阶段，更要“坚持统筹兼顾，协同推动经济高质量发展和生态环境高水平保护”。国家环保力度不断加强，“费改税”“环保领跑者”等多项环境经济政策施行，有助陶企摆脱高污染高能耗的行业标签，并为其治污减排、转型升级提供充沛动力。
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